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MIM零件生產(chǎn)技術解決了CNC加工生產(chǎn)成本高效率低的問題

發(fā)布時間:2020-04-07 17:34:27  瀏覽次數(shù): 2738

金屬粉末注射成型(MIM)技術是集塑料成型工藝學、高分子化學、粉末冶金工藝學和金屬材料學等多學科透與交叉的產(chǎn)物,利用模具可注射成型坯件并通過燒結快速制造高密度、高精度、三維復雜形狀的結構零件,能夠快速準確地將設計思想物化為具有一定結構、功能特性的制品,并可直接批量生產(chǎn)出零件,是制造技術行業(yè)一次新的變革。

傳統(tǒng)CNC加工近來憑著自動化的普遍而提升其加工能力與效率,在控制精度方面上有很大的進步,但是其基本加工工序沒有改變,還是(車削、刨、銑、鉆孔等)來完成零來件形狀的方式。CNC加工在控制精度方面優(yōu)余其他加工,但是因為材料的有效利用率低,且其形狀的完成受限于設備與刀具、有些零件無法用機械加工完成。相反,MIM可以有效利用材料,不受限制,對于小型、高難度形狀的精密零件的制造,MIM工藝比較機械加工而言,其成本較低且效率高,具有顛覆傳動加工的能力。

金屬粉末注射成型(MIM)的材料非常廣泛,原則上任何可高溫澆結的粉末材料均可由MIM工藝造成零件。此外,MIM也可以根據(jù)用戶的要求進行材料配方研究,制造任意組合的合金材料,將復合材料成型為零件。注射成型制品的應用領域已遍及國民經(jīng)濟各領域,具有廣闊的市場前景。


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